Hva er fordelene og ulempene med børsteløse trinnmotorer og børstede motorer?

I. Hovedfordeler og ulemper med børsteløse og børstede motorer:

1. De viktigste fordelene med børsteløse motorer er:

For det første har børsteløse motorer lang levetid: Fordi børsteløse motorer bruker en kontroller i stedet for en kommutator og kullbørster, er levetiden flere ganger, eller til og med dusinvis av ganger, lengre enn for børstede motorer. Imidlertid er levetiden til kullbørster begrenset; for eksempel, etter tusen timer, vil børstene slites ut, noe som krever enten utskifting av børstene eller motoren.

For det andre har børsteløse motorer høye driftshastigheter: Børsteløse motorer bruker magnetfeltinduksjon, eliminerer fysisk kontakt, og muliggjør raskere drift.

For det tredje er børsteløse motorer stillegående: De er først og fremst egnet for stille omgivelser, som sykehus, banker, flyplasser og skoler, hvor støyreduksjon er avgjørende.

For det fjerde er børsteløse motorer gnistfrie-: Børsteløse motorer er spesielt effektive i visse bruksområder, spesielt de som involverer brennbare og eksplosive miljøer, hvor de gir økt sikkerhet.

2. De største ulempene med børsteløse motorer er:

For det første er børsteløse motorer dyre: Kontrolleren legger til minst hundre yuan til prisen på en mikromotor. Den originale kommutatoren og kullbørstene koster mye mindre.

For det andre har børsteløse motorer miljømessige begrensninger: Hvis en børsteløs motor brukes i et høyt magnetfelt, eller har vært i kontakt med eller i umiddelbar nærhet til et høyt magnetfelt, vil den miste sin funksjon. Dette er først og fremst fordi rotorkomponenten til en børsteløs motor er laget av magneter, som magnetiseres først etter å ha blitt magnetisert. Å installere den i eller i nærheten av et høyt magnetfelt vil endre rotorens magnetfelt eller delvis eliminere magnetismen, noe som fører til at den børsteløse motoren ikke fungerer eller til og med fungerer.

3. De viktigste fordelene med børstede motorer er:

For det første høy kontrollnøyaktighet: Børstede motorer brukes ofte med girkasse og koder, noe som resulterer i høyere utgangseffekt og kontrollnøyaktighet, som når 0,01 mm, slik at bevegelige deler kan stoppe i praktisk talt alle ønsket posisjon. Alle presisjonsmaskiner bruker likestrømsmotorer for kontrollnøyaktighet.
For det andre, enkel struktur: Børstede motorer har en enkel struktur, er enkle å produsere, behandle, vedlikeholde og kontrollere. DC-motorer tilbyr også rask respons, høyt startmoment og muligheten til å gi nominelt dreiemoment fra null til nominell hastighet. For det tredje, jevn drift og god start- og bremseytelse: Børstede motorer regulerer hastigheten gjennom spenningsregulering, noe som resulterer i jevn start og bremsing, selv under drift med konstant hastighet. Børsteløse motorer bruker vanligvis digital frekvenskonvertering, konverterer AC til DC og deretter DC til AC, og kontrollerer hastighet gjennom frekvensvariasjoner. Som et resultat opplever børsteløse motorer ujevn start og bremsing, med betydelige vibrasjoner, og fungerer kun jevnt med konstant hastighet.

4. De største ulempene med børstede motorer er:
For det første forårsaker friksjon mellom børstene og kommutatoren gnister og betydelig interferens.
For det andre, på grunn av høy motstand, er effektiviteten lav og utgangseffekten begrenset.
For det tredje er vedlikehold komplisert, og krever hyppig børstebytte.
For det fjerde reduserer friksjonen mellom børstene og kommutator effektiviteten, øker støyen og genererer varme. Levetiden til børstede motorer er flere ganger kortere enn for børsteløse motorer.